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制作高铁酸钾片的工艺步骤参考

  本文我们来说说高铁酸钾片的制作工艺步骤,具体如下:

  一、饱和次氯酸钾的制备:

  将配好的氢氧化钾溶液(46g氢氧化钾溶80ml水中)倒入三口瓶,然后将瓶放入低温槽中搅拌冷却,设定低温槽温度为15℃,将氯气缓慢通入上述溶液中开始反应,当氯气饱和溢出生成饱和次氯酸盐溶液时,终止反应。

  向上述溶液中分批加入KOH固体(由于KOH固体溶解放出大量热量),直到KOH固体不再溶解,KOH的用量大概为80g,此过程中溶液的温度控制20℃左右,当加料完毕将溶液温度降至0℃析出KCl,用漏斗过滤清理掉KCI及过量的KOH,得到氢氧化钾饱和的碱性次氯酸钾溶液。

  二、制备高铁酸钾片粗产品:

  将上一步得到的饱和的碱性次氯酸钾溶液转移到烧杯中,在剧烈搅拌条件下,分批将4.0g铁黄加入到体系中,该反应为强放热反应,适当控制反应体系温度不要太高,以免次氯酸盐分解。氧化反应很快,溶液先变浑浊。几分钟后生成高铁酸钾,半小时后氧化反应完成,再向溶液中30g固体氢氧化钾,使高铁酸钾析出。用玻璃沙芯漏斗过滤制备高铁酸钾粗产品。

  三、高铁酸钾的后处理

  高铁酸钾片的后处理包括三个步骤,分别是∶重结晶,洗涤,干燥。

  用3mol/L的氢氧化钾溶解粗产品,过滤,将滤液迅速倒入70ml的0℃的饱和氢氧化钾溶液中,然后将其放入低温槽中(低温槽设定为0℃),搅拌使高铁酸钾均匀析出。半小时后,玻璃沙芯漏斗过滤。

  用25ml的正戊烷洗涤三次以清理掉影响高铁酸钾稳定性的水,再用30ml的无水乙醇洗涤两次以清理高铁酸钾中的KOH、KCl等可溶性杂质,接着用25ml的乙醚溶液洗涤一次上述处理留下的有机物质以及少量水分,然后将产品放入100℃的烘箱中干燥30min,得到高铁酸钾片。(以上制作步骤只供参考,每个厂家制作工艺不同,具体可咨询我们。)