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生产三氯片的工艺与粒度及设备的选定

  一、生产工艺的选择:

  三氯片混料工艺的选择混料方式有两种:一种是多种原料同时加入,一起混合;二种是配方中含量少的组份先混合,然后再与含量多的组份混合。通过实验比较方式一高于方式二。

  混料造粒工艺有两种,一种是先混料后造粒;二种是先造粒后混料。通过实验比较,只要控制好混料、造粒的各种工艺条件,这两种工艺都具有可行性,但从工艺的简便易行考虑,由实验数据得出工艺一高于工艺二。

  二、原料颗粒度选择:

  三氯片主要原料均匀混合后制成了颗粒主要是增加了其流动性和可压性。颗粒的制备关系到了压片是否能够顺利的进行与片剂质量的好坏。细粉流动的性能较差,不能从进料斗顺利流入到模孔,能增加片剂重量差,也会影响片剂的含量,使制粒后的流动性增加。因此,选择适合的颗粒已成为影响产品质量的主要因素。技术人员对8-20目、8-30目、20-40目、2060目等粒径进行了压片试验,确定8-30目适用于易形成片剂、适合批量生产的刚性粒径。

  三、主要生产设备选择:

  1、混料机选择,因为所用三氯片等工业原料大都具有腐蚀性,为使成本较越低,较大限度地增加设备使用寿命,因此选用铸铁衬钛型。

  2、轧片机选择,因为所用主要原料大都具有腐蚀性,因此选用铸铁村钛。

  3、引风机选择,根据工业化试生产的产能、粉尘污染量等情况,选择9-19NO.8D型铸铁村钛引风机。

  4、破碎机选择,根据工业化试生产的产能、坏片率等,自行研制专项破碎机。

三氯片